การรั่วของโพรพิลีน (C₃H₆) ยากต่อการตรวจจับเสมอหรือไม่? แผนปรับปรุงการ "ดมกลิ่น" สำหรับโรงงานปิโตรเคมีเก่า

I. เหตุใดการรั่วของโพรพิลีนตามรอยรั่ว (C₃H₆) จึงมักถูกละเลยเสมอ?

ในพื้นที่โรงงานผลิตเอทิลีน ผู้ปฏิบัติงานสังเกตเห็นการรั่วเล็กน้อยที่ซีลของคอมเพรสเซอร์โพรพิลีน แต่เครื่องตรวจจับแบบพกพาแสดงค่า "0ppm" เท่านั้น และเริ่มเตือนเมื่อความเข้มข้นสูงถึง 500ppm — ซึ่งสูงกว่าค่าเตือนภัยเบื้องต้นที่ 200ppm มาก เหตุผลคือ เซนเซอร์การเผาไหม้แบบดั้งเดิมมีการตอบสนองช้าต่อโพรพิลีนในความเข้มข้นต่ำ

II. ข้อควรระวังในการตรวจจับโพรพิลีน (C₃H₆)

• คุณสมบัติอันตรายของโพรพิลีน

• • ช่วงการระเบิด: 2.4%~10.3% มีแนวโน้มระเบิดได้เมื่อสัมผัสกับไฟฟ้าสถิตย์
  • ขีดจำกัดการสัมผัสในสถานประกอบการ: 400ppm (ค่าเฉลี่ยน้ำหนักตามเวลา 8 ชั่วโมง)

• ความยากลำบากในการตรวจจับ

• • เมื่อความเข้มข้นต่ำกว่า 100ppm เวลาตอบสนองของเซนเซอร์การเผาไหม้แบบตัวเร่งปฏิกิริยาจะเกิน 60 วินาที
  • ความชื้นสูง (>90% RH) สามารถลดความไวของเซ็นเซอร์ได้ถึง 40%

• ข้อมูลความปลอดภัย

• • ต้องติดตั้งจุดตรวจสอบออนไลน์ที่ข้อต่อท่อขนส่งโพรพิลีน โดยมีความถี่ในการเก็บตัวอย่าง ≥1 ครั้งต่อวินาที
  • เครื่องมือแบบพกพาควรได้รับการปรับเทียบด้วยก๊าซมาตรฐานโพรพิลีน 50ppm ทุกสัปดาห์

IV. วิธีแก้ปัญหา: MST 410P P ortable  ปั๊มตรวจจับก๊าซหลายชนิด เครื่องตรวจจับ

• จุดเด่นหลัก:

✔ ติดตั้งเซ็นเซอร์อินฟราเรด ซึ่งมีเวลาตอบสนอง <3 วินาที ในช่วง 0-1000ppm ทำให้มั่นใจได้ว่าการตรวจจับก๊าซความเข้มข้นต่ำจะไม่ล่าช้า

✔ กันน้ำและกันฝุ่นระดับ IP66 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงในโรงงานปิโตรเคมี

✔ระบบสูบตัวอย่างด้วยปั๊มในตัว พร้อมท่อตรวจจับแบบขยายในตัว สามารถตรวจจับจุดรั่วซึมที่ซ่อนอยู่ เช่น รอยแยกในท่อ ​

✔ อุปกรณ์เสริมรวมถึงตัวลอย ที่ช่วยให้สามารถตรวจจับก๊าซใต้น้ำได้

• กรณีการประยุกต์ใช้งาน: หลังจากเปลี่ยนเซ็นเซอร์ในโรงงานปิโตรเคมี เวลาในการตรวจจับการรั่วของโพรพิลีนลดลงจาก 5 นาที เหลือเพียง 10 วินาที

คุณเคยประสบกับปัญหา "ผลลบลวงจากความเข้มข้นต่ำ" ในการตรวจจับโพรพิลีนหรือไม่? ฝากข้อความเพื่อแบ่งปันประสบการณ์ของคุณ และวิศวกรของเราจะช่วยวิเคราะห์สาเหตุให้คุณ!